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高压电流检测的简单解决方案

        随着过去传统的“开环”系统被智能和高效率“闭环”设计所取代，准确的电流检测在多种应用中变得越来越重要。实施电流测量的应用实例包括电动机扭矩、螺线管受力、LED 密度、太阳能电池受光量以及电池电量。为了测量电流，直接将检测电阻与电流串联，用一个放大器隔离和放大这个电阻上的电压 (VSENSE)。专门为完成这一任务而优化的新型放大器正在从汽车到工业、从通信到计算的很多应用中得到广泛采用。 　　两种常见的电流测量方法是高压侧和低压侧检测。在这两种情况中，都是在电流通路中放置一个小的检测电阻，而电阻上的电压可以用一个基于放大器的电路测量。在低压侧检测中，检测电阻放置在负载和地之间；而在高压侧检测中，检测电阻放置在正电源和负载之间。这两种方法都有基本的系统权衡问题以及不同的电路要求。 　　低压侧电流检测的主要优点是放大器电源电压可以相当低，输入共模电压范围可以非常小。但是有几点…

*上海自动化培训班*

你还在为苦苦的学习自动化知识花了大把的时间却收获很小进步很慢而苦恼吗，想学PLC吗，或者你是一个正在学习PLC编程的人，知道吗，PLC很重要，但是你们单单只学习PLC是不行的，现在网上很多培训班都在搞西门子和三菱的PLC培训，看了他们的课程说明你也可以想象一下，这样的培训班和你在学校时上的PLC课程有什么区别，简直就是一模一样的。那样能学到有用的东西吗，到最后都是白花了很多钱，还浪费了很多时间和精力，我在上海办的这个培训班大家可以来看看，全部课程来自于工程实践应用。 内容包括： 西门子S7300，S7400中高级编程；记数和位移模块FM350，FM450，FM351，FM451的应用；FM458，CFC编程应用。 交直流调速包括西门子6ra70,6se70;ABB公司的DCS400，DCS500B，ACS800，ACS550；欧陆的590C和590P型直流调速 器。我们还会教授你其他品 牌变频器的一些组态和控制的工程应用技巧。 上位机包括WINCC和PROTOOL组态应用。 当然只会以上三方面是不行的，我们会将它们结合起来，教授你如何通…

三菱F500L显示E15

请问各位前辈这是什么故障，谁有这种机子的说明书，青帮忙看一下，谢谢

中文顶级电子网站

资料(PDF芯片)查询类网站: IC/PDF查询     http://www.21icsearch.com 电子元器件查询 http://www.chinadz.com/ IC/PDF查询     http://www.ic37.com/ 器件手册       http://www.datasheet5.com/   电子技术文章资源下载类 今日电子        http://www.epc.com.cn 中国电子资源网： http://www.ec66.com 中国电子进修网  http://www.studydz.com 电子设计技术网: http://www.ednchina.com 21IC             http://www.21IC.COM 电子工程专辑：  http://www.eetchina.com 国际电子商情：  http://www.esmchina.com 北极星电子技术网 http://www.bjx.com.cn 大虾电子网      http://www.daxia.com/ ET电子技术网…

c200he 模拟量输出问题

用的是DA004，，，程序显示有数值，可就是没输出？请教！！！！

多数手机都有一个不为人知的秘密功能

多数手机都有一个不为人知的秘密功能 荷兰通讯集团研究并权威认证 多数手机都有一个不为人知的秘密功能： 用手机的计算器 用24000除以96 计算结果屏幕就会自动显示机主的名字 很奇怪 很神奇的事情 至今手机生产厂商也未能解答其中奥秘 www.888sx.com/

上海前泽阀门有限公司

  上海前泽阀门有限公司主要生产制造闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、疏水阀、旋塞阀、电磁阀、减压阀、隔膜阀、针型阀、放料阀、安全阀、隔膜阀、柱塞阀、电动阀门、气动阀门、电站阀门、不锈钢阀门、水力控制阀、高温高压阀门等优秀供应商之一。在石油、化工、冶 金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业具有较高的知名度及影响力，我厂自创办以来不断以科技创新，努力开发以国代进，主要按中国GB、JB、美标API、ANSI、英国BS、德标 DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准生产。,并可根据用户特殊要求冶炼和制造。产品广泛用于化工、水处理设备，化肥、冶金、制药、电力、石化引进装置中的阀门配套，产品畅销全国各地，并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区。 面对新的市场竞争态势和全球经济一体化的格局，前泽阀业将秉承“素质决定实力 ”的发展理念，坚持“诚信为本，勇于创新，锐意进取，稳健发展”的经营方针，大力 推进技术创新，资本运营，国际化拓展三大战略，全面推动前…

求助

请教各位大侠，我有一台台安3.7KW变频器经常烧模块的输出相请问跟现场的电机一根线接触不好有关系吗？换好模块试机没事，用不长时间就烧了模块。

冷作装配工安全操作规程

冷作装配工安全操作规程 　　1．除遵守冷作工一般安全规程外，应执行本规程。工作前应检查所用的工具是否良好。清除工作场地的杂物。 　　2．兼做气焊(割)的冷作装配校正工，应按气焊(割)工安全操作规程操作，并必须经考试合格后方可操作。 　　3．高处作业必须有防护围栏，设坚固的脚手架或平台。梯子必须装有防滑装置。操作者必须扎好安全带，工具只能放在工具袋内。 　　4．使用风动砂轮时，必须有防护罩。工作时人应站在回转方向的侧面，停止工作时必须关闭砂轮。 　　5．使用的行灯电压不得超过36伏，并备有安全罩。 　　6．在多人装配作业时应注意配合，确保安全。 　　7．禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件脱落。 　　8．钢板顶弯使用压力机时，首先检查压力机上各种机件是否良好，方可施工。 　　9．拼装时应与电焊工相互配合，注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件，防止造成触电事故。 　　10．在大型工作物内部作业时，行灯电压应采取12伏供电。施工…

零件抛光工安全操作规程

零件抛光工安全操作规程 　　1．抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。 　　2．抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。 　　3．抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。 　　4．使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。 　　5．布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。 　　6．抛光时工件应拿稳，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。 

电镀工安全操作规程

电镀工安全操作规程 　　1．电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。 　　2．工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备，吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机，钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。 　　3．工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。 　　4．在工作场地禁止饮食和吸烟，防止药水入口。 　　5．向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风方向，防止风从正面吹来引起中毒事故。 　　6．操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸，碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。 　　7．强酸储存在带塞的瓶中，不准超过容积4／5；碱要储存在封闭的铁筒内。 　　8．搬运酸液和倒酸时，应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸坛，无裂纹时再小心搬运和使用。 　　9．配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。 　　10．电镀用辅助材料，有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管，防止乱拿乱用。 　…

发现西门子s7300不容易上手

刚刚拿到314c-2dp配置200多点，对我来说不容易入手太多资料要看了. io排列硬件倒是简单遇到编程才开始头疼呢 早知道用小日本三菱的好了 哭死都没人同情！

磷化处理工安全操作规程

磷化处理工安全操作规程 　　1．工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。 　　2．对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。 　　3．油槽使用温度不许超过120℃。 　　4．烘烤箱使用温度不要超过规定。 　　5．配制各种溶液时，按规定的先后次序缓慢加入。 　　6．工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。 　　7．对化学物品，易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒药品必须设两人共同保管。 　　8．烘干箱周围严禁放易燃品。 　　9．工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降，工件应缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。酸，碱液沾上皮肤时，要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。 　　10．工作完毕应清理工作场地，关闭通风设备，切断电源。

求Q64AD模块编程

各位高手 小弟最近应工作需要选用了块Q64AD模块，可不知道如何去编程，请各位高手请教，能否讲解下或者发我个程序 谢谢 联系方式 huangdancheng@163.com 谢谢了

酸洗处理工安全操作规程

酸洗处理工安全操作规程 　　1．酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。 　　2．酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应加遮栏。 　　3．运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专厨的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。 　　4．配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。 　　5．所需酸洗的工件的温度应符合规定。 　　6．工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。 　　7．酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。 　　8．经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工…

氧-乙炔火焰淬火工安全操作规程

氧-乙炔火焰淬火工安全操作规程 　　1．电石： 　　(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好； 　　(2)电石桶存放到库房或指定地点； 　　(3)捣碎电石时应用青铜锤子。 　　2．氧气瓶： 　　(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高； 　　(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒； 　　(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距5～10米以上； 　　(4)氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶； 　　(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用； 　　(6)瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。 　　3．乙炔发生器： 　　(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等； 　　(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃； 　　(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件…

钻工安全操作规程

钻工安全操作规程 　　1．严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。 　　2．工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。 　　3．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。 　　4．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。 　　5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 　　6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 　　7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 　　8．横臂和工作台上不准有浮放物件。 　　9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

碳弧焊工安全操作规程

碳弧焊工安全操作规程 　　1．遵守"焊工一般安全规程"。操作人员必须通过培训。穿戴好防护用品，检查设备，打开抽风机，方可工作。 　　2．焊接台周围5米内不得放置油类等易燃、易爆物品。工作场地的电容器，焊件应放置整齐，使走道畅通，防止事故。 　　3．焊接工作场地周围，应用围屏或挡板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件时应有2人以上，防止倒塌，确保安全。 　　4．用气压试漏电容器时，应检查工夹具是否牢固夹住电容器，防止松脱产品坠落砸脚等事故。所用气压不得超过规定压力。 　　5．在焊接或修理有三氯联苯的电容器时，必须戴上防毒口罩或面具。在敲打产品时注意锤头或打下的小铁块飞溅伤人。 　　6．工作后应将焊钳放在不导电的地方，切断电源，以免发生短路。

燃油反射炉热处理工安全操作规程

燃油反射炉热处理工安全操作规程 　　1．确定炉前操作负责人。遵守一般热处理工安全操作规程。 　　2．点火前，应检查风管、油管、油嘴、油温、风压、气压及测温仪表是否正常。 　　3．点火时先关小风门，微开油门，用点火棒引燃油嘴后再开风门，并调整油门和风门大小使之充分燃烧。严禁"风压油"。停炉时，先关小风门，再关闭油门；熄火后，再关风门。 　　4．点火及工件进出炉时，炉门前面不得站人。 　　5．工作中应经常按规范调整油量。 　　6．按规定装量要求装炉，不得超高、超宽。工件正火喷雾冷却时，不得向台车上大量注水。 　　7．台车开动前应检查工件是否放置平稳，轨道附近有无障碍物，牵引机构是否正常。 　　8．油料应妥善存放。 　　9．工作完毕应切断气源，油源，清理工作场地。

落地车床车工安全操作规程

落地车床车工安全操作规程 　　1．遵守机床工一般安全规程。 　　2．装卸工件要与行车工配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。 　　3．刀架处不准探头伸手，人体不准碰触花盘、工件。 　　4．花盘上的附件要紧固牢靠，不得松动。 　　5．加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥，容易滚动的工件要垫稳。 　　6．装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。 　　7．停车时要先退刀，然后停止床头转动。

立车车工安全操作规程

立车车工安全操作规程 　　1．必须遵守机床工一般安全规程。 　　2．装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。 　　3．工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。 　　4．工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。 　　5．使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。 　　6．如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。 　　7．对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40～60毫米，即停止机动，要手摇进给。 　　8．在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。 　　9．加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。 　　10．登"看台"操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。 　　11．切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。 　　12．不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。 　　13．发现工件松动、机床运转…

自动、半自动车床车工安全操作规程

自动、半自动车床车工安全操作规程 　　1．必须遵守普通车工安全操作规程。 　　2．气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。 　　3．装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。 　　4．卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。 　　5．机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。 　　6．加工时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。 　　7．装卡盘时要检查卡爪，卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。 　　8．自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。 　　9．加工时，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。 　　10．机床运转时不得无人照看，多机管理时(自动车床)，应逐台机床巡回查看。

普通车工安全操作规程

普通车工安全操作规程 　　1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。 　　2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 　　3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 　　4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 　　5．加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 　　6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 　　7．车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。 　　8．加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 　　9．攻丝或套丝必须用专用工具，不准-手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。 　　10．切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤…

机床工安全操作规程

机床工安全操作规程 　　1．加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。 　　2．检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准开动。 　　3．工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。 　　4．开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。 　　5．机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。 　　6．调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。 　　7．机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。 　　8．不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。 　　9．两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。 　　10．发现设备出现异常情况，应立即停车检查。 　　11．不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车，并切断电源。 　　12…

中频加热机操作工安全操作规程

中频加热机操作工安全操作规程 　　1．工作前认真检查设备各系统部分状况，如压缩空气压力，中频冷却水压力，水质是否合格等。还应检查各电气操作开关，可调电气元件(如节拍时间，中频电压电位器等)，电磁线插头和其它各种插头位置是否正确和联接良好。 　　2．机床开动和操作，应严格遵守操作顺序。操作者应坚守工作岗位，观察机床运行。如发现机床动作和声音有异常或有火花产生时，应及时通知各有关人员或停车，以免造成事故。 　　3．工件加热时，应严防工件熔化在感应器中。工作中操作者应密切注意各有关仪表(如主电机电流表，中频电压表等)指示是否正常，如发邵指示异常，应立即通知电工检查或停车。 　　4．机床上配备的大容量电机，不得频繁起动。万吨机，辊锻机、校正机的主电机的启动不得超2次/小时。 　　5．在出现故障，情况下(如机械手抓料不准、粘模等)，应立即将热锻件人工取走。不准用机械手调整挡抓取热锻件，以免因过热而烧坏电气元件。 　　6．发生电气故障时，应详细向电工和机修工反映故障…

气体氮化炉热处理工安全操作规程

气体氮化炉热处理工安全操作规程 　　1．氨瓶应放置在距工作场地5米以外的地方。 　　2．搬运氨瓶应平卧，垫块或系绳应在瓶子中上部，不准系在盖、颈上。氨瓶运送应采用推车或电瓶车，不准使用行车(或吊车)，严禁抛、滚、滑。 　　3．液氨冻结时，只能用水冲淋，严禁用火或电炉烘烤。在严冬贮藏氨瓶时，应保温在20℃左右。 　　4．液氨用完后，应在瓶上用粉笔写上"已用完"或"空瓶"标记，并集中堆放。 　　5．氮化炉装好料后，必须仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏。严防氨分解出来的氢气遇火自燃，引导到氮化包内而引起爆炸。 　　6．操作人员应戴好口罩，并站在上风。 　　7．出炉时先打开炉盖，充分通风后方可取工件，以防氨气中毒。 　　8．操作中发现漏气或氮化包内温度突然升高，应及时切断热源，但不得切断气源。 　　9．其它操作程序应遵守气体渗碳炉热处理工安全操作规程。 

万吨机操作工安全操作规程

万吨机操作工安全操作规程 　　1．装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。 　　2．压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平衡缸缓冲气。 　　3．在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。 　　4．为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。 　　5．装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。 　　6．在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低，不得锻打。 　　7．在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。 　　8．下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。 　　9．当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。 　　10．注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。 　　11．设备上各种阀…

滚轧机工安全操作规程

滚轧机工安全操作规程 　　1．工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。 　　2．工作中要经常注意磁力分离器运转状况，发生故障及时排除。 　　3．打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。 　　4．弯料不许加工。 　　5．机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。防护罩必须盖好。

自动校直切断机工安全操作规程

自动校直切断机工安全操作规程 　　1．工作前检查机床的手动刹车、点动、倒顺开关是否灵活。检查挡料、切料机构及承料架是否完好正常。 　　2．检查工作地周围的地面，料架和机床上是否有工具、杂物。 　　3．毛料的实际尺寸和拉力强度要先行检查。毛料过大的，应先修整才能上机。 　　4．待校直的盘料，堆放必须整齐，乱盘料整理后才能校直，不准边整理边校直。 　　5．每次装料只准装一盘，大直径的重料要分开。用吊车上料。料上盘后，应剪断捆料铁丝，并将剪断的铁丝清除掉， 　　6．调整后，必须将压紧螺钉全部压牢，盖好防护罩，才能开机。 　　7．开机后，必须注意盘料架的工作情况。发现混料，立即倒回，停机整理。发现加工中的弯料时，应立即停机。不准开机整料或用手摸料。 　　8．工作中任何人不得接近放料架。盘料校直将要结束时，操作者应特别注意，作好立即停车准备，以免因停机稍迟，打坏防护罩或砸伤人体。 　　9．切断机构工作时或用脚踏切断时，出料架旁不得有人。更不准同时检查设备或材料。 　　10．切下的料…

轧尖机工安全操作规程

轧尖机工安全操作规程 　　1．工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。 　　2．开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。 　　3．调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要逐渐加压，不要一次轧成。 　　4．要检查毛料的实际尺寸，几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。 　　5．操作工向下扔料时，要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要及时清理掉。 　　6．送料轧尖时，必须握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，注意协调配合好。 　　7．轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。 　　8．料架位置要适当，不得堵塞通道。 　　9．排出的废料、边角余料必须放在指定位置。 　　10．无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。 　　11．操作者注意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。

喷砂工安全操作规程

喷砂工安全操作规程 　　1．工作时，必须戴好防尘口罩和防护眼镜。 　　2．喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部分是否正常。 　　3．没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时，不准进行喷砂工作。 　　4．必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后，方准进行喷砂工作。 　　5．开动喷砂机时，应先开压缩空气开关，后开砂子控制器；停机时，应先停砂子控制器，后停压缩空气。 　　6．观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通，如有堵塞应进行修理，不得敲打喷砂机。 

打磨工安全操作规程

打磨工安全操作规程 　　1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。 　　2．工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 　　3．安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。 　　4．砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 　　5．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 　　6．砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。 　　7．调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 　　8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操…

扩孔机锻工安全操作规程

扩孔机锻工安全操作规程 　　1．工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。 　　2．检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。 　　3．压缩空气的压力不能低于0．4兆帕。 　　4．每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。 　　6．毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。 　　7．工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。 　　8．修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。 　　9．吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。 　　10．工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。

那位老师帮忙回答一下维修电工技师考试原题？？？？？？？

1、交流电动机的调速方法有那些？ 2、单相整流电桥和三相整流电桥的起始角？ 3、伺服电动机有哪几部分组成？ 急！急！ 急！急！ 急！急！

controlnet控制网络通讯问题求助，急！！！！！

网络结构：控制网络采用AB的controllogix系列产品，通过中央控制室的1756-cnb和现场各操作站进行通讯，现场站有一cnb站点，其余为远程i/o，通过1794-acn进行连接通讯，该系统正常运行两年，最近出现网络故障，具体表现为该网段站点设备同时报通讯故障，然后迅速自复位，类似“闪断”的现象，无规律；所报的通讯故障是利用plc程序通过对cnb模块的状态字进行判断，利用gsv指令对module对象的运行状态字16#4000进行读取比较，如不在运行状态则认为通讯故障，输出报警并记录日志。 我的初步解决的方案，对该网段所有通讯介质，同轴电缆进行更换，接头重做，对所有通讯模块进行更换，除现场箱的acn外，问题没有解决。 我的判断：1、该网段周围环境没有改动，没有系统改造，初步排除干扰原因造成。 2、对该网段每段电缆进行距离测定，符合控制网络规划要求，并加中继器，初步排除由于信号衰减造成。 3、通过对rslinx对该网段cnb属性里诊断功能进行查看，发现该网段cpu占用率较高，75%左右； 4…

求助伺服相对位置与绝对位置控制

伺服相对位置与绝对位置控制分别是什么意思？ 两者有什么区别？  急  》》》》 谢谢

台达A3.7KW变频器CPU板CF3故障,有哪位朋友知道是哪里有问题

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谁有sick DS60-P21211距离传感器的接线图？

在官方网站上也没有找到，有的话请发到我邮箱zjlongs@163.com，不胜感激

三菱FR-F740-15千瓦水泵用变频器一控二

三菱FR-F740-15千瓦水泵用变频器,用一台变频器控制两台15千瓦的泵,要求根据压力自动控制泵的投入,增减,恒压供水,(用水流量小时,一台变频泵运行,用水流量大时,自动加投一台工频运行.用水量减小时,自动切除一台工频.)不用PLC,不用PID仪表,只用一个4-20毫安的压力变送器,用变频器本身的功能可以实现吗?

四平、松花江电厂第四批辅机设备招标资格预审公告

四平、松花江电厂第四批辅机设备招标资格预审公告 项目名称： 一、项目基本情况 项目地点：吉林省四平市（四平项目）、吉林省吉林市（松花江项目） 二、招标设备情况一览表 1、四平电厂招标设备一览表 序号 设备名称 数量 1 给水泵汽轮机润滑油净化装置 2套 2 润滑油输送泵 2台 3 全自动滤水器 9台 4 炉管泄漏监测系统 2套 5 飞灰含碳量在线检测系统 2套 6 扁布袋除尘机组 10台 7 生活污水处理站 2套 8 皮带机头部伸缩装置 2台 9 电子皮带秤及链码校验装置 1套 10 入厂和入炉煤取样装置 1套 11 除铁器 6台 12 振动斜煤箅 2台 13 工业废水集中处理系统 1套 14 锅炉补给水处理、循环水处理加药装置 4套 15 离相封闭母线 315m 16 共箱封闭母线 具体数量待定 17 发…

FP3PLC故障？

PLC的输入有信号。但输出也有但拿手一拍就没输出了，线也没有松动的地方程序也没问题不知怎么了？想问问大家？

变压器的使用问题

       我公司有一台1250KVA的变压器,现在我们所用的电机和其它负载加起来有1200KW左右,实际有效功率在800KW左右,现在我们公司想增加一条生产线,设计功率600KW,实际有效功率现在还不清楚.请问各位大师?我们的变压器要扩容吗?谢谢!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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电脑安装了protool cs之后，弹出提示框：转换OID 39==OID_COB_SUMMARY_INFO时出错。请与制造商联系。 麻烦大家给分析一下大概是什么原因。          

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刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。它具有结构简单，操作方便，测量效率高等优点，是机械加工常用的测量工具，刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在１件m左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。

本人6根6平方的线分别2根并在一起当作12平方用于三相,

不知道行不行,请各位帮忙.

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做一液压装配机，需要控制压制压力，寻找性价比好的压力传感器，最大6顿左右，如有相关产品请与我联系，白天工作时间0451-86402248 赵宏

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  SIMATIC TDC和３００区别？高手门请给讲讲，为何前者说是实时系统？它的固定时隙为25微秒，和300比较有什么优势？

贾志刚:刘翔退赛是一门学问 整件事情是策划？

  关于刘翔退赛，已经有了太多的说法。有骂的，有赞的，有同情的，有理解的，有讽刺的。现在，撇开所有的激动和意气用事以及自欺欺人，冷静地来分析整件事情的经过。我们会得出什么样的结论？我们的结论是：整件事情是一个严密的策划。 而策划这件事情的，既不是刘翔，也不是孙海平，而是组织，至于是哪一级组织，自己去猜吧。 我们继续说另一个结论，那就是刘翔到底有没有伤？我们的结论是：刘翔确实有伤。那么，该不该退赛？我们的结论是：该退，绝对该退。无论从刘翔本身的利益还是组织的利益来说，退赛是必然的，也是合理的。 既然确实有伤，既然该退，那么，策划体现在哪里？ 首先我们要提出的问题是：刘翔究竟是什么时候知道自己不能参加奥运会的？ 种种迹象都已经表明，至少在两个月前，甚至更早，刘翔和田管中心就已经确信他无法参加奥运会了。证据在哪里？ 证据其实很清晰，大家可以看一看刘翔已经多长时间没有参加过比赛了，已经多长时间没有公开训练了。关于刘翔最近的训练状态，大家其实…

中频电源故障分析与检修

中频电源 晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点，广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。在我厂，中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。 中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。 一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面： （一）电源：用万用表测一下…